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DIESES VERFAHREN BASIERT AUF MESS- UND KONTROLLKOSTEN UND STANDARDABWEICHUNGEN VON PRODUKTEN, VERFAHREN UND AUSRÜSTUNGEN IN ALLEN STUFEN DER AKTIVITÄTEN

EINFÜHRUNG IN DIE FARBE

  • Farbe

  • Substrat

  • Vorbeugende Wartung

  • Ausrüstungen

  • Malen Sie eingehende Inspektionen

  • Anwendung des Malprozesses

  • Farbmessung

  • Farbergebnisse analysieren

  • Definitive Korrektur

  • Ursachenanalyse malen

  • Lack oricess Abweichungen

  • Ausrüstungen malen Abweichungen

  • Malen Sie stander deviatios

  • Management von Malaktivitäten

  • Management des Anwendungsprozesses

  • Allgemeine Ursachenanalyse

  • Inventar der Produkte in der Produktion

  • Prozentsatz der Produktion ohne Nacharbeit in Ordnung

  • Produktionsprozesse mit Nacharbeit

  • Schrott in PPM

  • Finanzschrott

  • Projekte zur Verbrauchsoptimierung

  • Kostenoptimierungsprozess

  • Ausrüstungsprojekte aufrüsten

  • Erhöhen Sie die Maschinenprojekte

  • Aktionspläne

  • Ethik in Betrieb

  • OEE

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PAINT INCOMING INSPECTIONS

  • Durchführung und Validierung physikalisch-chemischer Tests

  • Erstellen und Validieren von Lackstandardabweichungen

  • Definition und Ausführung von Application Stander-Programmen

PROJEKTE

  • Machbarkeitsstudie für Änderungen in Lackierprozessen

  • Machbarkeitsstudie zum Wechseln der Applikationsausrüstung

  • Machbarkeitsstudie der Maschine zur Laststeigerung

  • Grundlegendes zum Testen von Kundenstandards

  • Zulassung von Produkten und Prozessen nach Kundenstandards

  • Ändern der Anforderungen an die Prozess- und Produktvalidierung

  • Definition von Standardabweichungen für Prozesse, Geräte und Farben

  • Definition von Zielen zur Reduzierung von Verbrauch, Kosten und Zielen

  • Ursachenanalyse

UMSETZUNGS- / VALIDIERUNGSPROZESS

  • Validierung neuer Lieferanten

  • Validierung neuer Farben

  • Implementierung neuer Programme

  • Projekte neu gestalten

  • Implementierungs- und Validierungshandbuch und automatische Antragsprozesse

  • Neue Chargenvalidierungen

  • Schrottvalidierung

  • Akzeptanz neuer Programme in der Fertigung

  • Validierung von Programmen durch die Kontrolle

  • Projektvalidierungen pro Kontrolle

  • Fertigungsvalidierung durch Kontrolle

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      PROZESSKONTROLLE UND SPEZIFIKATIONEN

  • Spezifikationen für die Lackierung der Standfarbe

  • Farbsteuerung

  • Substratkontrollen

  • Vorbeugende Wartungskontrollen

  • Steuerung des Farbverbrauchs

  • Kontrolle der Lackkosten pro hergestelltem Teil

FARBPROZESSMESSUNG

  • Farbergebnisse verstehen

  • Korrelation der Farbergebnisse mit Geräten

  • Korrelation der Farbergebnisse mit dem Lackierprozess

  • Korrelation von Farbergebnissen mit Kosten

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    SPEZIFIKATIONEN DEFINITIONEN

  • Farben

  • Anwendungen für Lackiergeräte

  • Lackierkabinen

  • Subtrahieren

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VERSTÄNDNIS DER KOSTÜMERREGELN

  • Funktion für es Versuche

  • Vermeidung von Missbilligungsprozessen nach Kundenregeln

      ALLGEMEINE PRÜFUNGEN

  • Anzahl lackierter Teile x gekaufte Farben x Lagerbestand

  • Menge der eingespritzten Teile x verkaufte Teile x Lager

  • Prozesssteuerung

  • Farbsteuerung

  • Qualitätsindikatorkontrollen

  • Kontrolle der pro Stunde / pro Schicht produzierten Teile

  • Definition der physischen Bestände nach Gebieten

  • Physischer Fluss der Produktbewegung an den Grenzen von Bereichen

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      VALIDIERUNG VON PROZESS UND AUSRÜSTUNG

  • Validierung der Gerätespezifikation

  • Validierung von Standardabweichungen der Ausrüstung

  • Validierung von Präventivgeräten

  • Validierung der Nutzungsdauer der Geräte

  • Silvio Pereira Neves

AUSBILDUNGS- UND KURSPROGRAMM

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