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QUESTO PROCESSO SI BASA SU COSTI DI MISURA E CONTROLLO E DEVIAZIONI STANDARD DI PRODOTTI, PROCESSI E ATTREZZATURE IN TUTTE LE FASI DELL'ATTIVITÀ

INTRODUZIONE ALLA VERNICE

  • Dipingere

  • Substrato

  • Manutenzione preventiva

  • Attrezzature

  • Dipingi le ispezioni in arrivo

  • Applicazione del processo di verniciatura

  • Misurazione del colore

  • Analisi dei risultati del colore

  • Correzione definitiva

  • Dipingi l'analisi delle cause alla radice

  • Dipingi le deviazioni di oricess

  • Deviazioni della vernice delle apparecchiature

  • Deviazioni stander vernice

  • Gestione delle attività di verniciatura

  • Gestione del processo di applicazione

  • Analisi generale della causa principale

  • Inventario dei prodotti in produzione

  • Percentuale di produzione ok senza rilavorazioni

  • Processi di produzione con rilavorazione

  • Rottami in PPM

  • Rottami finanziari

  • Progetti di ottimizzazione dei consumi

  • Processo di ottimizzazione dei costi

  • Attrezzature per progetti di livello superiore

  • Aumenta il carico dei progetti della macchina

  • Piani di azione

  • Etica in azione

  • OEE

VERNICI IN ARRIVO ISPEZIONI

  • Realizzazione e validazione di test chimico fisici

  • Realizzazione e convalida delle deviazioni standard della vernice

  • Definizione ed esecuzione di programmi stander applicativi

PROGETTI

  • Studio di fattibilità per modifiche nei processi di verniciatura

  • Studio di fattibilità per il cambio dell'attrezzatura applicativa

  • Studio fattibilità macchina per aumento carico

  • Comprensione dei test sugli standard dei clienti

  • Approvazione di prodotti e processi secondo gli standard del cliente

  • Modifica dei livelli dei requisiti di convalida del processo e del prodotto

  • Definizione delle deviazioni standard per processi, attrezzature e vernici

  • Definizione di target per ridurre consumi, costi e obiettivi

  • Analisi della causa principale

PROCESSO DI ATTUAZIONE / CONVALIDA

  • Convalida nuovi fornitori

  • Convalida nuovi colori

  • Implementazione di nuovi programmi

  • Progetti di re-styling

  • Implementazione e validazione processi applicativi manuali e automatici

  • Convalide di nuovi batch

  • Convalida degli scarti

  • Accettazione della produzione di nuovi programmi

  • Validazione dei programmi da parte del titolare del trattamento

  • Validazioni dei progetti per titolare del trattamento

  • Convalida della produzione da parte del titolare del trattamento

      CONTROLLO DI PROCESSO E SPECIFICHE

  • Specifiche di controllo della verniciatura in cabina

  • Controlli della vernice

  • Controlli dei substrati

  • Controlli di manutenzione preventiva

  • Controlli sui consumi di vernici

  • Controllo dei costi di verniciatura per parti prodotte

MISURAZIONE DEL PROCESSO DI COLORE

  • Capire i risultati del colore

  • Correlazione dei risultati del colore con le apparecchiature

  • Correlazione dei risultati di colore con il processo di verniciatura

  • Correlazione dei risultati di colore con i costi

    SPECIFICHE DEFINIZIONI

  • Vernici

  • Applicazioni di apparecchiature di verniciatura

  • Cabine di verniciatura

  • Substracte

COMPRENDERE LE REGOLE DEL CLIENTE

  • Funziona per le prove

  • Evitare processi di disapprovazione secondo le regole del cliente

      AUDIT GENERALI

  • Quantità di parti verniciate x vernici acquistate x stock

  • Quantità di parti iniettate x parti vendute x stock

  • Controllo di processo

  • Controlli della vernice

  • Controlli degli indicatori di qualità

  • Controlli delle parti prodotte per ora / per turno

  • Definizione delle scorte fisiche per area

  • Flusso fisico del movimento del prodotto ai confini delle aree

      VALIDAZIONE DEL PROCESSO E DELL'ATTREZZATURA

  • Convalida delle specifiche dell'attrezzatura

  • Convalida delle deviazioni standard delle apparecchiature

  • Validazione di attrezzature preventive

  • Convalida della vita utile delle apparecchiature

  • Silvio Pereira Neves

FORMAZIONE E PROGRAMMA DEL CORSO

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