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ESTE PROCESSO CONSISTE EM MEDIR E CONTROLAR  CUSTOS E DESVIOS PADRÕES  DE PRODUTOS,  PROCESSOS E EQUIPAMENTOS  EM TODAS FASES DAS ATIVIDADES

Introdução a pintura 

Pintura

Substrato

Manutenção preventiva 

Equipamentos

Recebimento de tintas

Aplicação de tintas

Medição de cor 

Analisando resultados de cor 

Correção paleativa

Correção definitiva

Análises de defeitos de pintura 

Desvios standers de processo

Desvios standers de equipamentos

Desvios standers de tintas  

Gerenciamento de atividades 

Gerenciamento do processo de aplicação

Metodos de análises de problemas

Gerenciamento das atividade gerais 

Inventário de produtos em produção

Porcentagem de produção ok sem retrabalho

Procentagem de produção com retrabalho

Scrap em PPM

Scrap / rejeito financeiro

Projetos de otimização de consumo

Projetos de otimização de custos 

Projetos de up grade de equipamentos 

Projetos de otimização de carga maquina

Planos de ações 

Etica na operação

OEE

RECEBIMENTO DE TINTAS

 

Execução e validação de testes fisico quimicos 

Execução e validação de desvios padrões das tintas

Definição e execução de programas stander de aplicação 

Projetos 

Estudo de viabilidade para alterações de processos de pintura

Estudo de viabilidade para troca de equipamentos de aplicação

Estudo para viabilidade de aumento de carga máquina

Entendimento dos testes de normas dos clientes

Aprovação de produtos e processos conforme normas de clientes

Alterando niveis de exigência de validação de processo e produto

Definição de desvios padrões de processos, equipamentos e tintas

Definição de targts para redução de consumo, custos e objetivos

Analises de causa raiz

 

Processo de Validação /Implementação 

Validação de novos fornecedores 

Validação de novas cores 

Implementação de novos programas

Projetos de re-estilização

Implementação e validação de processos de aplicação manual e automático

Validação de lotes de produção de tintas

Validação de scrap conforme targets de vendas 

Implementação de novos programas

Aceitação de novos programas pela manufatura

Validação de programas pela controladoria 

Validação de projetos pela controladoria

Validação de manufatura pela controladoria 

Controle de processo e periodicidades 

 

Controles sobre cabines de aplicação

Controles sobre tintas

Controle sobre substratos

Controle sobre manutenção preventiva

Controles de consumo de tintas

Controle de custos por peças produzidas

Controle de custos para peças vendidas

Processo de medição de cor 

Interpretação de resultados graficos de cor

Definição de área de medição 

Definição de especificações 

Produtos (tintas)

Equipamentos de aplicação 

Cabines de pintura 

Substratos 

Compreencendo testes de norma  

Funções de cada teste 

Evitar reprovações de testes nos clientes 

Auditorias 

Quantidades de peças pintadas x tintas adquiridas x estoque

Quantidade de peças injetadas x peças vendidas x estoque

Controles de processos 

Controles de produtos (tintas)

Controles de indicadores de qualidade 

Controles de peças produzidas por hora / por turno

Formação de estoques fisicos por area 

Fluxo fisico de movimentação de produtos nos limites das áreas 

Validação de processo equipamento 

Validação de especificação de equipamento 

Validação de desvios padrões de equipamento

Validação de manutenção preventiva

Validação de vida util dos equipamentos

  • Silvio Pereira Neves

PROGRAMA DE TREINAMENTOS E CURSOS 

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